Urządzenia do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej VPI do obróbki izolacji silników

Urządzenia do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej VPI do obróbki izolacji silników

1.informacje o firmie

Nasza firma specjalizuje się w projektowaniu i produkcji

sprzęt przemysłowy i zapewniający doskonałe

obsługa przedsprzedażna i posprzedażowa różnych maszyn przemysłowych.

Firma dostarcza głównie następujące produkty

produkty: urządzenia do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej serii VPI,

Suszarka próżniowa impregnacyjna FGH,

urządzenia do impregnacji próżniowo-ciśnieniowej typu kurtynowego

komora natryskiwania farby, transport montażowy,

linii, energooszczędne suszarnie, piece piekarnicze i inne.

2. Ogólne wprowadzenie

2.1 Wysokociśnieniowy sprzęt do impregnacji ciśnieniowej jest

kluczowe urządzenia do obróbki izolacyjnej silników wysokonapięciowych,

specjalne silniki przeciwwybuchowe i transformatory.Próżnia

zabieg impregnacyjny zwiększa wytrzymałość mechaniczną, izolację,

działanie przeciwwilgociowe i przeciw pleśniowe uzwojeń.

• Instalacja, uruchomienie testowe i szkolenie są dostępne na stronie kupującego.
• Dołączony jest również rysunek fundamentowy.
• Rodzaj montażu: pionowy.
• Dokumenty techniczne, które należy dostarczyć: świadectwo kwalifikacji, techniczne
• zawiera papier, listę materiałów głównych komponentów ciśnieniowych, linię spawalniczą;
• raport z badania radiograficznego, badanie nieniszczące części zamiennych,
• raport, wygląd zbiornika ciśnieniowego i raport z badania wymiarów fizycznych,
• Mechanika płyt testowych spawania i raport z badania wytrzymałości na zginanie,
• raport z kontroli próby ciśnieniowej, świadectwo kontroli zbiornika ciśnieniowego;
• wydajność bezpieczeństwa produktu.
• Normy produkcyjne: Stalowe Zbiorniki Ciśnieniowe GB150-1998;Spawalniczy
• Specyfikacja zbiorników ciśnieniowych ze stali JB/T4709-2000;Próżnia
• Standard projektowania systemu JB/T7674-95.
• pierścień uszczelniający zbiornika impregnującego: pierścień uszczelniający typu air-filling.
• innydokumenty: dokumentacja zakupionych komponentów i elektryka
• lista składników;instrukcja, rysunki fundamentowe, schemat elektryczny, schematy przebiegu procesu itp.

3. Zakres dostawy

4. Parametry techniczne

1. Próżniowy system impregnacji ciśnieniowej

1.1 cylinder ciśnieniowy i impregnujący, specyfikacja: dostosowana;

1.2 ciśnienie robocze: 0-0,6MPA (regulowane);

1.3 stopień podciśnienia roboczego: dostosowany (zwykle 200 Pa);

1.4 materiał: głowica: 16MnR;korpus: Q345-R;kołnierz: części do kucia Q-235-B;

1.5 Pokrywa zbiornika impregnującego jest otwierana i zamykana za pomocą hydrauliki

mechanizm.Otwieranie, zamykanie, blokowanie i odblokowywanie są napędzane przez

cylinder hydrauliczny.Sygnał ruchu zwracany jest przez bezdotykowy wyłącznik zbliżeniowy.The

Anioł otwierający zbiornik jest dobrze zaprojektowany, aby rzut górnego punktu odlewów pokrywy

nad wewnętrzną ścianą zbiornika.W ten sposób, gdy pokrywa zbiornika jest otwarta, zadania mogą być

łatwo załadowany do zbiornika.

1.6 Zbiornik do impregnacji wyposażony jest w alarm nadciśnieniowy i ciśnieniowe urządzenie zabezpieczające.

1.7 Zbiornik impregnacyjny jest zaprojektowany z jednym wizjerem i jednym okienkiem obserwacyjnym.

1.8 Zbiornik impregnujący jest uszczelniony pierścieniem z gumy silikonowej.

1.9 Kołnierz używany do impregnacji zbiornika wykonany jest z elementów kutych Q235-B.

1.10 Gdy pokrywa zbiornika impregnującego jest otwarta, zbiornik posiada mechanizm blokady bezpieczeństwa.

1.11 Zbiornik wewnątrz jest zbudowany na stojaku obciążnikowym, który może wytrzymać maksymalny ciężar 30T.

1.12 Zbiornik impregnacyjny wyposażony jest w przetwornik poziomu.

2.ŻywicaSystem magazynowania

2.1 zbiornik do przechowywania farb izolacyjnych, specyfikacja: dostosowana, 1 sztuka;rodzaj instalacji: pionowa;

2.2 materiał na głowę: Q235-B;materiał na korpus zbiornika: Q235-B;kołnierz: części do kucia Q235-B;

2.3 próżnia robocza: 8000-10000Pa;

2.4 Zbiornik na żywicę zaprojektowano z jednym wizjerem i dwoma oknami obserwacyjnymi.

2.5 Ten system jest wyposażony w mieszadło o prędkości 25-36r/min.Silnik i redukcja

przekładnia napędza mieszadło łopatkowe.Mikser i jego urządzenie pozycjonujące można łatwo zainstalować.

2.6 Zbiornik na żywicę posiada funkcję grzania i chłodzenia.

2.7 Korpus zbiornika jest zaprojektowany z wężownicą 100 mm, która jest wypełniona glikolem grzewczym/chłodzącym

roztwór (kondensacja: 40%).Korpus zbiornika jest owinięty włóknem zatrzymującym ciepło i

płyta ze stali nierdzewnej jako nakładka.

2.8 Zbiornik magazynowy jest wyposażony w próżniomierz, urządzenie zabezpieczające, magnetyczny

wskaźnik poziomu wywrócenia i alarm niskiego poziomu żywicy.Poziom żywicy jest wyświetlany na

ekran dotykowy.Gdy w zbiorniku zabraknie żywicy, zawór zasilania żywicą będzie

zamykane automatycznie, aby zapobiec odwrotnemu fotografowaniu.Korpus zbiornika został zaprojektowany z

czujnik temperatury do pomiaru temperatury żywicy.

3.System próżniowy

3.1 Ten system pompowania próżniowego obejmuje pompy próżniowe i niezbędne części.

3.2 maksymalna prędkość ssania powietrza: 1200L/S;

3.3 system bufora próżniowego, aby zapobiec parowaniu

wchodzący do jednostki próżniowej.

3.4 Najpierw gaz odlotowy z systemu próżniowego

przechodzi wcześniej przez mechaniczny skraplacz pułapki

wejście w atmosferę.Skroplona ciecz zostanie wypuszczona ręcznie.

3.5 Stosowane zawory próżniowe to zawory pneumatyczne o wysokiej próżni.

3.6 inteligentny cyfrowy miernik próżni magnetycznej rezystancji i ciśnienie bezwzględne;

nadajnik.

3.7 próżniomierz stykowy elektryczny, manometr stykowy elektryczny.

3.8 zbiornik wody obiegowej, pompa, zawory i rurociąg.

4. Układ hydrauliczny

4.1 Układ hydrauliczny składa się z pompy hydraulicznej, zbiornika oleju, przewodów olejowych,

zawory silnikowe i elektromagnetyczne.

4.2 ciśnienie projektowe: 16MPA, ciśnienie robocze: ≤12MPa.

4.3 Olej hydrauliczny powinien zapewnić kupujący.

4.4 Mechanizm hydrauliczny służy do otwierania, zamykania, blokowania i odblokowywania

impregnująca pokrywa zbiornika.

4.5 Siłownik hydrauliczny jest wyposażony w funkcję zapobiegającą upadkowi, a jego prędkość robocza

jest regulowany.

5. ŻywicaSystem dostaw i zwrotów

5.1 Proces dostarczania i zwrotu żywicy odbywa się przez dyferencjał

ciśnienie spowodowane próżnią w zbiorniku do przechowywania żywicy.

5.2 Wszystkie zawory są automatycznymi pneumatycznymi zaworami kulowymi wysokiego podciśnienia.

5.3 W skład tego systemu wchodzą również rury bez szwu, kolanka tłoczone, kołnierze,

i inne części standardowe.

5.4 System przyjmuje filtr dwustopniowy z filtracją dokładną i zgrubną.

6.PneumatycznySystem

6.1 Składa się z trójników pneumatycznych, złączek pneumatycznych i zaworów elektromagnetycznych.

6.2 Ciśnienie robocze: 0,4-0,7 MPa.

6.3 Źródłem powietrza dla zaworów i zbiornika impregnacyjnego powinny być:

dostarczone przez klienta.

6.4 Źródło powietrza zapewnia klient.

7. System grzewczy

7.1 Składa się z grzałki elektrycznej, czujnika temperatury, zaworów i

ciśnieniomierz.

7.2 Moc grzałki: w zależności od wielkości zbiornika.Grzałka podgrzewa obieg

woda krążąca w warstwie płaszcza.

7.3 Ten system służy do utrzymywania cieczy żywicy w określonym zakresie temperatur.

7.4 Temperatura jest wyposażona w automatyczny regulator.Jest też jeden

alarm przegrzania.Gdy rzeczywista temperatura przekroczy zawór ograniczający,

grzejnik przestaje grzać.

8. System chłodzenia

8.1 agregat chłodniczy, 1 zestaw;moc: 30KM, 380v;

8.2 Ten system składa się ze zbiornika zimnej wody, pompy rurowej, ciśnienia

manometr, zbiornik wyrównawczy, zawory i rury.

8.3 Ten system służy do chłodzenia zbiornika magazynowego lakieru i skraplacza.

8.4 Ten system służy do chłodzenia lakieru.System ogrzewania jest równoległy

połączenie z systemem chłodzenia.

8.5 WŁ./WYŁ. i awaria systemu chłodzenia są wyświetlane na ekranie dotykowym.

A na ekranie dotykowym pojawia się automatyczny alarm, gdy wystąpi usterka.

9. System ciśnieniowy

9.1 Osuszacz absorpcyjny, 1 zestaw;

9.2 zbiornik powietrza;

9.3 Filtr precyzyjny HMC, 1 zestaw;

9.4 Separator wody, zawór sterujący, manometr, rurociąg itp.

9.5 Kontrolowane i regulowane przy ciśnieniu do 0,6 MPa;

10.kontrolasystem

10.1 szafa sterownicza, 1 szt. (powłoka natryskowa z tworzywa sztucznego);napięcie: 380V, 3

faza, 50 Hz;

220V, 1 faza;

10.2 Sterowanie PLC i system sterowania komputerem przemysłowym (zarówno automatyczny, jak i

dostępna instrukcja);

marka PLC: Mitsubishi PLC;

Komputer przemysłowy 10.3 z 21-calowym płynem

wyświetlacz (wyszukiwanie i drukowanie stopnia podciśnienia, ciśnienia i poziomu żywicy);

10.4 obsługa myszy.Ekran dotykowy działa

przyjazny i ma zarówno dostęp operatora, jak i dostęp menedżera.

10.5 ekran dotykowy może być połączony z drukarką (drukarka powinna być

przygotowany przez klienta).Ekran dotykowy zachował ten interfejs drukarki.

10.6 wskaźnik poziomu zdalnego sterowania.Poziom żywicy jest monitorowany cyfrowo przez cały

czas przez system sterowania.

10.7 Rejestrowanie i drukowanie w czasie rzeczywistym numeru produktu i danych technicznych

parametry, krzywe parametrów, parametry fizyczne procesu: próżnia

stopień - czas, ciśnienie - czas i poziom żywicy - czas.

10.8 Może automatycznie zbierać i rejestrować podciśnienie i ciśnienie, a także

funkcja pamięci.

10.9 Wyświetla stopień podciśnienia, ciśnienie i inne mierzone parametry,

ze wskazaniem całego procesu przetwarzania.Przechowuj je pod presją czasu

i krzywa parametrów na dysku twardym komputera.Prowadź ewidencję przez długi czas.

Można je uzyskać i wydrukować w dowolnym momencie, a informacje o użytkowniku mogą być wyświetlane w

forma tabeli (parametry procesu impregnacji, czas, numer operatora,

numer części itp.).

10.10 Zasilanie urządzenia przyjmuje trójfazowe AC380V i 50HZ

system czteroprzewodowy.Wszystkie główne urządzenia i przewody przyjmują markę wysokiej jakości

produkty zapewniające bezpieczeństwo i niezawodność.

10.11 Proces podawania i zwrotu żywicy odbywa się automatycznie.Kiedy usterka

wystąpi, można go przełączyć na tryb ręczny.Gdy stopień próżni lub ciśnienie

znajduje się w zbiorniku, układ hydrauliczny nie działa, gdy operator się zamyka

pokrywę zbiornika.

10.12 Posiada niezbędne funkcje blokad mechanicznych i elektrycznych oraz alarmowych.

Zapobiegaj nadciśnieniu i sztucznemu nieprawidłowemu działaniu.

11.Instalacjamateriał

11.1 rura stalowa bez szwu, 1 zestaw;

11.2 standardowe kołnierze i kolanka;

11.3 różne śruby;

12.Instalacja i uruchomienie testowe

Sprzedający ma zapewnić sprzedającemu pomoc w zakresie instalacji i testowania na miejscu.

Sprzedający ma również dostarczyć kupującemu rysunek fundamentowy.

Narzędzia i urządzenia przygotowane przez kupującego: spawarka elektryczna, przecinarka,

polerka, tlen, acetylen, prąd, woda.